Питатели относятся к дозирующим устройствам и предназначаются для дозирования точного объема смазочных материалов к каждой необходимой точке в машинах и механизмах.
Виды
-
питатели последовательные смазочные:
Состоят из секций: выходной, входной и промежуточных. Секции уплотняются прокладками, уплотнительными кольцами и стягиваются шпильками. Трехпоясковый золотник в промежуточных секциях совершает возвратно-поступательные движения. Рабочий ход — вытеснение дозы смазки — происходит после совершения всеми золотниками возвратно-поступательных движений. Питатель можно укомплектовать шток-индикатором для контроля его работы при помощи электросигнальных приборов или визуально.
-
питатели импульсные смазочные:
Они бывают двух видов: одно- и многоотводные (2, 3, 5 отводов). В их конструкцию входят корпус, планка, клапан с манжетой, кольцо, гильза, пружина, штуцер, уплотнительное кольцо, регулирующее кольцо. При этом гильза, кольцо и клапан подвижны и обеспечивают дозированную подачу смазочного материала.
-
питатели двухмагистральные централизованной смазки:
Питатели двухмагистральные смазочные состоят из корпуса, поршня со штоком, золотника распределительного, ограничителя с уплотнителями и винта. Их работа основана на создании гидравлического давления на распределительный золотник, который перемещаясь заставляет двигаться поршень, который и подает смазочную жидкость.
Преимущества использования питателей
-
минимизация времени смазки каждой точки;
-
увеличение срока эксплуатации механизмов за счет частой смазки, но мелкими дозами;
-
повышение производительности механизмов (машин) за счет сокращения времени на смазку;
-
смазка будет доставлена ко всем нужным точкам, без исключений.
Другие Дозирующие устройства